華為手機 - 手機密封件

華為技術有限公司是一家生產(chǎn)銷售通信設備的民營通信科技公司，于1987年正式注冊成立，總部位于中國深圳市龍崗區(qū)坂田華為基地。
智能制造是一種由智能機器和人類專家共同組成的人機一體化智能系統(tǒng)，它在制造過程中能進行智能活動，諸如分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等。通過人與智能機器的合作共事，去擴大、延伸和部分地取代人類專家在制造過程中的腦力勞動。它把制造自動化的概念更新，擴展到柔性化、智能化和高度集成化。物聯(lián)網(wǎng)通過與自動化技術、人工智能和云計算的組合用用，真正實現(xiàn)了傳統(tǒng)工業(yè)向智能制造的轉(zhuǎn)變。也將極大地改變制造業(yè)中機器與機器、人與機器、人與人、預測與操作、管理與運營之間的關系。常用的機器密封圈有H型油封密封圈、組合活塞密封圈、高溫密封條等。

一、注塑機?DKM Injection Machine

注塑機主要用于制造各種塑料制品。它通過將塑料原料加熱熔融后注入模具中，冷卻后即可取出成型的產(chǎn)品。

注塑機廣泛應用于以下產(chǎn)品的生產(chǎn)：

1. ?日常用品?：如餐具、瓶蓋、玩具等，這些產(chǎn)品因注塑機的使用而得以大量快速生產(chǎn)。
2. ?家電配件?：包括洗衣機、冰箱等家電的外殼和內(nèi)部零部件，注塑機的高效生產(chǎn)滿足了家電行業(yè)對塑料制品的大量需求。
3. ?汽車零部件?：如保險杠、內(nèi)飾件等，注塑機能夠生產(chǎn)出形狀復雜、質(zhì)量穩(wěn)定的汽車零部件。
4. ?醫(yī)療設備?：如輸液器、注射器等醫(yī)療用品，注塑機的精確控制確保了醫(yī)療塑料制品的安全性和可靠性。

注塑機的使用大大提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，是塑料制品生產(chǎn)中不可或缺的重要設備。

二、注塑機?DKM Injection Machine要用到密封件、油封的地方：

在注塑機（包括DKM Injection Machine型號）中，密封件或油封主要用于防止流體（如液壓油、熔融塑料）泄漏，并確保關鍵部件在高壓、高溫環(huán)境下穩(wěn)定運行。以下結(jié)合注塑機的結(jié)構(gòu)，列出主要使用密封件或油封的部位及其作用：

?? 核心功能與應用場景

1. ?零部件精密制造?
   注塑機通過高溫熔融塑料并注入模具，冷卻后形成高精度塑件。在手機制造中，主要用于生產(chǎn)：

   • ?手機外殼/中框?：如納米注塑工藝（NMT）制造的金屬-塑膠復合結(jié)構(gòu)機身；
   • ?攝像頭外圈?：精密模具注塑+PVD鍍膜實現(xiàn)金屬化外觀；
   • ?內(nèi)部結(jié)構(gòu)件?：卡扣、支架等小型功能部件。

2. ?其他行業(yè)延伸應用?

   • ?家電?：電視機外殼、洗衣機配件；
   • ?汽車?：儀表盤、內(nèi)飾件；
   • ?醫(yī)療設備?：注射器、輸液器組件（需符合衛(wèi)生標準7。

? 與包裝設備的區(qū)別

手機包裝環(huán)節(jié)需使用?專用自動化設備?，與注塑機功能迥異：

• ?貼標機?：為包裝盒印制標簽（如型號、條碼）；
• ?封箱機?：自動密封紙箱；
• ?打樣設備?：快速制作包裝樣品（如紙箱廠3D打樣機）。
  注塑機屬于?生產(chǎn)制造端?設備，而包裝設備屬于?后道加工端?，兩者分屬不同環(huán)節(jié)。

?? 技術優(yōu)勢解析

?? 總結(jié)

該設備是?注塑機?，核心功能為?制造塑料零部件?，在手機產(chǎn)業(yè)鏈中直接參與?機身、鏡頭圈等核心組件的生產(chǎn)?；而手機包裝需依賴?貼標機、封箱機等專用設備?，兩類機械分工明確，不可混淆。

?? 注塑機中使用密封件或油封的關鍵部位：

1. ?液壓系統(tǒng)油缸（活塞桿與腔體）?

   • ?位置?: 合模油缸、注射油缸等液壓執(zhí)行元件。
   • ?作用?: 液壓油缸的活塞桿部位需安裝油封（如TC、TA、TB型多唇口油封或SC、VC型單唇口油封），防止高壓液壓油泄漏，并承受往復運動中的摩擦。安裝時需確保軸和腔體表面清潔，密封唇朝向介質(zhì)一側(cè)。
   • ?典型問題?: 油封老化會導致液壓系統(tǒng)壓力下降或漏油，影響鎖模力和注射精度。

2. ?注射系統(tǒng)（螺桿料筒連接處與噴嘴）?

   • ?位置?: 螺桿與料筒的配合間隙、止退環(huán)及噴嘴頭部。
   • ?作用?: 螺桿旋轉(zhuǎn)和注射時，止退環(huán)和密封件防止熔融塑料逆流；噴嘴與模具澆口套之間需密封（如球形密封結(jié)構(gòu)），確保熔料高壓注入時不泄漏。這些部位需定期潤滑（如涂抹潤滑脂）以減少磨損。
   • ?典型問題?: 密封失效可能造成塑料溢料或注射壓力不足，影響制品成型質(zhì)量。

3. ?傳動裝置（齒輪箱與驅(qū)動軸）?

   • ?位置?: 液壓馬達驅(qū)動的齒輪箱、螺桿驅(qū)動軸。
   • ?作用?: 傳動軸和齒輪嚙合部位使用油封，防止?jié)櫥蜐B出并隔絕外部污染物，確保傳動效率。
   • ?維護要點?: 需定期加油保持潤滑，避免干摩擦導致密封件損壞。

4. ?移模裝置的動密封部位?

   • ?位置?: 調(diào)模機構(gòu)的活塞桿、頂出機構(gòu)滑軌。
   • ?作用?: 動模板移動或頂出制品時，活塞桿部位需安裝動密封件（如聚四氟乙烯油封），承受高頻往復運動，防止液壓油或冷卻液泄漏。安裝時需注意入口倒角處理，防止密封唇損傷。

5. ?其他潤滑點（如加料座與調(diào)模螺母）?

   • ?位置?: 加料裝置滑動部件、調(diào)模機構(gòu)的螺紋副。
   • ?作用?: 輔助密封件用于減少摩擦和磨損，確保部件平穩(wěn)運行，需定期加注潤滑脂。

?? 維護注意事項：

• ?安裝要求?: 油封安裝前必須清潔軸面，避免雜質(zhì)損傷密封唇；多唇口油封需填充潤滑脂，單唇口油封則涂抹潤滑油脂。
• ?失效風險?: 密封件老化或損壞會導致液壓系統(tǒng)失壓、塑料滲漏或傳動異常，需定期檢查更換。
• ?型號適用性?: 不同部位需匹配特定油封類型（如液壓系統(tǒng)用耐高壓油封，高溫部位用耐熱材料），具體以設備手冊為準。

以上部位涵蓋了注塑機密封需求的核心區(qū)域，維護不當易引發(fā)設備故障，建議結(jié)合定期保養(yǎng)計劃進行管理。

	產(chǎn)品名稱	H型油封
	溫度	-45℃～+200℃
	速度	≤8m/s
	壓力	≤2Mpa
	材料	改性PTFE
	應用場景	泵、閥、無人機、水下推進器、凈水器