組合密封件產(chǎn)品的選用要點
    1、密封件材料的選用
    對密封件產(chǎn)品的材料有三點要求：
   （1）滿足物理上所需的物理性能；
   （2）在使用期限內(nèi)，保持物理性能的穩(wěn)定性能力；
   （3）耐磨損。橡膠和合成橡膠是較理想的密封件材料。現(xiàn)在多數(shù)采用的密封件材料以合成橡膠或皮革為主。合成橡膠材料剛度低，可隨密封面的不平整而變形，抗拉強度、延伸率高；具有較高的耐沖擊。
    2、密封件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式的選擇
    可根據(jù)不同的工作壓力，來選擇密封件產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式。但任何一種密封件材料都不可能同時滿足多種工作性能要求，具有一定彈性的密封件產(chǎn)品。組合密封件產(chǎn)品是由聚四氟乙烯（PTFE）作為滑動面的密封件材料，用橡膠O型密封圈從背后施加以彈力。
    3、密封件產(chǎn)品的幾何形狀及尺寸
    密封件產(chǎn)品的材料在工作溫度下長期工作，體積約增大百分之10~20。對安裝V型圈密封件的填料箱尺寸的設(shè)計考慮密封件在工作中的體積膨脹因素。否則會引起密封件的粘合，產(chǎn)生過度的摩擦而損壞。安裝O型密封圈的配合間隙嚴格控制，以防止擠入現(xiàn)象。密封件本身的幾何形狀及尺寸對密封件本身的密封及摩擦性能有較大的影響，應根據(jù)工作條件的不同，合理選用或設(shè)計。
    4、提高密封面的表面光潔度
    提高密封表面光潔度可降低摩擦系數(shù)，摩擦力。對作用于直線運動的密封面需進行衍磨拋光或者是電鍍；旋轉(zhuǎn)運動的密封面需進行磨削和拋光。
    5、密封件產(chǎn)品的正確安裝
    往往由于裝配不當致使密封件產(chǎn)品在運行前就已經(jīng)損壞了。裝入密封圈處有倒角，避免銳尖處把密封件產(chǎn)品刮傷，也可作為安裝密封圈時的導承。安裝密封件產(chǎn)品要經(jīng)過螺紋時，采用專用安裝工具，以保護密封件產(chǎn)品對密封表面不被安裝時刮傷。

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