混凝土砂石分離機對于“清洗設備產(chǎn)生的灰漿”和“剩余混凝土的處理”問題，大多數(shù)公司是先通過砂石分離機將其中的砂石從中分離出來回收利用，剩余灰漿進入多級沉淀池，逐級進行沉淀分離，**后得到較清潔的水主要用作循環(huán)刷車使用。沉淀池內沉積下來的沉淀物——“廢棄灰漿”，定期進行清理，送到垃圾處理廠進行掩埋處理。這不僅使混凝土企業(yè)每年要支付大量的垃圾處理費(人工清理，運輸?shù)?，同時堆放掩埋這些“廢棄灰漿”占用大量的土地，造成了資源的浪費，對我們生存的環(huán)境造成了很大的破壞。

　　為有效解決“廢棄灰漿”的處理，我公司積極實驗與探索，成功的設計出“SX系列污水回收系統(tǒng)”。

　　混凝土砂石分離機的分析報告

　　對“廢棄灰漿”進行工藝驗證，通過“水泥膠砂”及“混凝土適配”試驗，確定其對混凝土性能的影響。

　　(1)水泥膠砂強度檢驗

　　表1

　　從表1可以看出，“廢棄灰漿”對水泥膠砂強度無明顯影響。

　　(2)混凝土適配試驗

　　在實驗室條件下我們用同一配合比，分別采用自來水及30%灰漿代替拌和用水(含固量在10%以內)做了強度等級為C30及C40適配看強度情況及混凝土拌合物性能對比情況，具體數(shù)據(jù)如表2

　　從以上兩個對比試驗來看：

　　① 用30%灰漿代替拌和用水(含固量在10%以內)與用純自來水配制的C30及C40混凝土其28d抗壓強度接近，即在混凝土中摻用灰漿后對混凝土的強度基本沒有影響。

　　② 摻用灰漿后混凝土坍落度方面略有影響，初始略有減小。坍損增大。經(jīng)過分析，因為混凝土含固量增加，混凝土需水量隨之增大造成坍落度損失。

　　從以上試驗結果分析可以看出，在混凝土生產(chǎn)過程中若將灰漿含固量控制在10%以內來使用，對混凝土強度不會產(chǎn)生負面影響;對混凝土坍落度損失略有影響，通過調整外加劑得以解決。