混凝土砂石分離機在設(shè)計上采用國外先進的混凝土回收技術(shù)，結(jié)合了滾筒式分離和螺旋篩選式分離的特點，了解了混凝土砂石分離機的特點，那么混凝土砂石分離機在安裝使用時應(yīng)該注意些什么?你知道嗎?下面就給大家科普一下吧!

　　1、機器在啟動前先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，檢查機器各部有無異�，F(xiàn)象。

　　2、使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在三角皮帶上安裝防護設(shè)備后，才能運轉(zhuǎn)。

　　3、運轉(zhuǎn)時不可進行修理及清理工作，嚴禁開機檢修。

　　4、不得加入超過規(guī)定尺寸之料石。

　　5、機器應(yīng)按固定方向旋轉(zhuǎn)，不得反向旋轉(zhuǎn)。

　　6、在機器運轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動或響聲時，應(yīng)立即停止加料，待箱內(nèi)物料排盡后，立即停止電機，停機檢查，排除故障后，才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。遇緊情況先停止電機，在開機前必須清除腔內(nèi)物料，空載啟動。

　　7、工作場地不應(yīng)堆放雜物，并必須有足夠的光線的照明設(shè)備。

　　混凝土砂石分離機工作原理及流程：

　　混凝土砂石分離機工作原理是通過污水型水泵抽取清水，通過洗車注水管注入攪拌車;洗完后的污水及殘渣倒入洗車排水漏槽，由泥沙型水泵抽取攪拌池的污水形成高速流動水流沖入砂石分離機;砂與石被沙石分離機從污水中分離出來，可重新成為攪拌混凝土的原材料，而污水通過排水槽回到攪拌池;砂石分級機與清水蓄水池相連，每次分離污水后用清水沖洗，保持內(nèi)部清潔;標準配置安裝現(xiàn)場一般有4個攪拌池和1-3個清水池，攪拌池上均安裝有攪拌器及池面安全鍍鋅格板，用PLC系統(tǒng)控制攪拌工作，防止污水沉淀;各個攪拌池、清水池按一定的順序排列，表面下有水流通道相通，表面上有水泵相連;當攪拌池水量不足時，通過水泵向前補充清水，保持水量穩(wěn)定;當攪拌池水量過多時，又會通過表面下的溢流孔回流，并在回流過程中是水質(zhì)得到澄清;通過整個攪拌站內(nèi)排水溝的引導和改造，可將整個工地其他的污水通過排水溝聚集于下一個沉淀池，用水泵將池里的水抽回納入以上的水循環(huán)系統(tǒng)之中重新利用;而澄清池中的水又可抽取以供車的外表沖洗或地面沖洗等各種用途，所產(chǎn)生的污水通過排水溝回到沉淀池，得到重新利用，實現(xiàn)整個工地的水循環(huán)，真正實現(xiàn)污水的零排放。

　　混凝土砂石分離機特點：

　　沙石污水回收系統(tǒng)由洗車系統(tǒng)、砂石分離系統(tǒng)和泥漿回收系統(tǒng)組成，三者形成一個密不可分的循環(huán)系統(tǒng)。洗車系統(tǒng)由罐車傾斜停車臺、注水管、洗車排水槽及水泵組成，罐車清洗全程約五分鐘;砂石分離系統(tǒng)主要由砂石分離機構(gòu)成;泥漿回收系統(tǒng)由泥漿攪拌機、攪拌池、清水池及自動控制組成，砂石機溢流出來的泥漿水經(jīng)排水溝流向沉淀池，通過三級沉淀后再由水泵抽回，循環(huán)使用。該系統(tǒng)為全自動控制，操作簡便、安全可靠，無需派專人看護。該系統(tǒng)可獨立安裝砂石回收系統(tǒng)，也可在自有砂石分離機的基礎(chǔ)上在安裝泥漿回收系統(tǒng)。真正做到罐車清洗出來混凝土、報廢混凝土、派送后多余的混凝土中砂、碎石、泥漿、水的100%回收再利用，并做到污水污泥的零排放、零清理、零外運。